RTJ-GK燃气调压阀是直杆式和杠杆式压差反馈控制调压的装置。气瓶里的燃气是液态的，压力太高，必须减压才适合通往炉具燃烧。那么RTJ-GK燃气调压阀在日常使用中出现故障应该怎么解决呢？下面我们就详细的了解以下。
RTJ-GK燃气调压阀的常见故障及解决办法：
1、 RTJ-GK燃气调压阀及其常见故障：
a、设备堵塞：由于焦炉煤气中含有大量焦油雾和腐蚀性气体，易使主设备和阀口垫片造成腐蚀。阀体表面因腐蚀而变得粗糙，这为焦油的滞留提供了条件，易造成主阀口关闭，压力升高，中压辅助器和低压辅助器的关闭压力也随之升高，造成主阀关闭不严，严重时会造成中压燃气进入用户。在冬季，焦炉煤气的出厂温度约70℃，经长距离输送后温度下降较快，在设备内凝结出类霜雪状茶结晶体，造成主阀口严重关闭不严，同时中压辅助器堵塞严重。低压辅助器有堵塞时，压力平衡器膜下压力过低，造成切断阀的导向座积有大量蔡，使切断阀口关闭不严，从而造成中压燃气进户。
b、中压辅助器的故障现象：中压辅助器的阀口最易被堵塞，随着萘结晶的急剧增加，阀口被堵，中压燃气不能按需要进入压力平衡器，压力平衡器皮膜下方的压力降低，杠杆受平衡块的重力作用而下移，致使主调压阀口开大，形成超压送气，严重影响供气安全。中压辅助器后的针形阀被萘结晶堵塞，形成超压供气故障。其超压供气的原因与中压辅助器阀口堵塞相同，若排除不及时会严重影响供气安全。
2、处理对策：
a、焦油堵塞故障的处理：
及时排放管道中的凝结水，将焦炉煤气对RTJ-GK燃气调压阀的腐蚀降到最小。降低燃气调压阀接触焦炉煤气部位的粗糙度，使焦油附着力降低，从而减小焦油造成的堵塞故障。
b、堵塞故障的处理：
堵塞的主要原因有两个：一是出厂焦炉煤气和燃气调压阀间的温差较大，二是焦炉煤气出厂时萘含量超标。燃气调压阀在减压的同时温度降低，使萘结晶附着在设备的内壁上。防止萘结晶的办法主要有以下几种：
①、电加热带保温法：焦炉煤气析出萘结晶的解决办法是增大萘的饱和蒸气压，即升高设备的温度，使萘在设备周围的饱和蒸气压增大。目前我们采用的办法是采用电加热带保温法。电加热带的安装方法主要有以下两种：一种为缠绕法，即将加热带缠绕在需加热的重点部位，然后进行简易的外保温。另一种方法是平行敷设法，即沿需要加热的部位平行敷设一股或多股加热带，外面用保温材料包扎好。前一种方法安装简单，加热带用量小，耗电少，也是用得较多的方法。以上两种方法均能得到良好的效果，降低了设备在运行过程中发生故障的次数。但电加热带保温法使用一段时间后，设备故障概率虽有所减少，但故障现象也发生了一些变化，原先的雪状堵塞物变为白面状的萘渣，其原因可能是RTJ-GK燃气调压阀温度偏高，使萘呈粉状。
②、散热器保温法：在设备室内安装散热器，采用散热器供暖。结果在对散热器供暖的调压阀检修中，没有发现萘结晶堵塞，但仍有焦油沉积。
③、保持接触面的光洁：对于现有的燃气调压阀，在每次检修时都尽可能将易堵塞面清理干净，并保持其光洁，避免因粗糙而导致萘和焦油的滞留和积存。
c、其他原因造成的故障及处理办法：
焦炉煤气中固体颗粒对阀体的冲击易造成阀芯、阀座的损坏。出口压力设置不合理也会造成阀芯动作频繁而导致损坏。流量选择不合适会造成阀芯和阀座损坏。煤气中的固体颗粒可在设备前加过滤器的方法解决。对压力设置不合理而造成阀芯动作频繁的损坏问题，可采用将出口压力控制在设计范围的办法解决。流量不合理造成阀损坏的问题则需严格控制焦炉煤气流量。
采用焦炉煤气作为城市燃气，RTJ-GK燃气调压阀产生故障的原因主要有焦油沉积、萘结晶堵塞、固体颗粒冲击和流量、压力设置不合理等。相应的对策措施为加强排水，防止设备腐蚀，为焦油沉积提供条件；冬季增加保温措施以提高萘的饱和蒸气压，从而防止萘结晶的沉积；选用合适的压力和流量，同时增加调压阀前的过滤装置。
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